ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਵਰਗ ਪਾਈਪ

ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਵਰਗ ਪਾਈਪ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ.ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਰਗ ਪਾਈਪ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਫੰਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਛੋਟੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਵਰਗ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।ਕੋਲਡ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਵਰਗ ਪਾਈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਰਗ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਲਡ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਰਗ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ.ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਖ, ਕੋਲਡ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਸਿਧਾਂਤ ਦੁਆਰਾ ਐਂਟੀ-ਖੋਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਜ਼ਿੰਕ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪੂਰੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸੰਭਾਵੀ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਵਰਗ ਟਿਊਬਾਂ ਵਿੱਚ ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਵਰਗ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਵਰਗ ਟਿਊਬ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਗਰਮ ਡੁਬਕੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਵਰਗ ਟਿਊਬਾਂ ਵਿੱਚ ਗਿੱਲੀ ਵਿਧੀ, ਸੁੱਕੀ ਵਿਧੀ, ਲੀਡ-ਜ਼ਿੰਕ ਵਿਧੀ, ਆਕਸੀਕਰਨ-ਘਟਾਓ ਵਿਧੀ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਰਮ-ਡਿੱਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਵਿਧੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਐਸਿਡ ਲੀਚਿੰਗ ਸਫਾਈ.ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸੁੱਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਰੇਡੌਕਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤਹ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਚੰਗੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ;ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਖਪਤ ਹਾਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨਾਲੋਂ 60% ~ 75% ਘੱਟ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਤਕਨੀਕੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਪਤਲੀ-ਵਾਲ ਪਾਈਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।